Magnetic Chuck
Magnetne stezne glave pružaju dosljedan pritisak stezanja koji osigurava da nema varijacija u tome koliko čvrsto ili labavo se drži radni komad, ovo držanje poboljšava radnu sigurnost korisnika. Trajno držanje takođe obezbeđuje tačnost i preciznost u mašinskoj obradi, rezanju, bušenju, glodanju, okretanju i brušenju.
Zašto odabrati nas?
Profesionalni tehnički tim
Kompanija Huaigong ima posvećen tim od 118 zaposlenih, među kojima je 45 veštih profesionalaca i tehničkih stručnjaka. Kako bismo osigurali naše vodstvo u magnetnoj tehnologiji, angažovali smo visoke stručnjake iz industrije kao dugoročne konsultante i sarađivali sa renomiranim domaćim univerzitetima u razvoju proizvoda.
Sveobuhvatan asortiman proizvoda
U Huaigong Magnetics-u nudimo sveobuhvatan asortiman proizvoda uključujući elektromagnetne stezne glave, stezne glave s trajnim magnetima, električne stezne glave s trajnim magnetima, elektromagnete za podizanje, demagnetizatore, podizače permanentnih magneta, visokotemperaturne elektromagnetne stezne glave, sredstva za uklanjanje željeza i još mnogo toga.
Širok raspon primjena
Oprema za elektromagnetne stezne glave kompanije Huaigong nalazi široku primjenu u različitim industrijama, uključujući čeličane, dokove, postrojenja za livenje, postrojenja za preradu kalupa, operacije rukovanja pločama, operacije skrininga rudnika, procese demagnetizacije kalupa, postrojenja za preradu vojnih zaliha i zrakoplovne industrije.
Napredna oprema
Kompanija Huaigong opremljena je nizom naprednih proizvodnih objekata, uključujući obradne centre, glodalice, brusilice, mašine za bušenje, platforme za detekciju, opremu za detekciju magnetnog povlačenja i magnetne Gausove uređaje za detekciju podataka.
Prednosti Magnetic Chuck-a
Proizvodni sektor se često bori sa pitanjima efikasnosti, sigurnosti i preciznosti tokom procesa obrade. Jedno rešenje koje se pokazalo efikasnim u rešavanju ovih bolnih tačaka je upotreba magnetnih stezaljki. Evo deset konsolidovanih prednosti upotrebe magnetnih steznih glava u rezanju koje ih čine nezamjenjivim u operacijama strojne obrade.
Poboljšana sigurnost i preciznost
Magnetna sila stezne glave osigurava čvrsto prianjanje na radni predmet, minimizirajući mogućnost klizanja i potencijalnih nezgoda. Ovo sigurno držanje također smanjuje vibracije uzrokovane obradom, što dovodi do glatkijih operacija i povećane preciznosti u zadacima kao što je brušenje površine.
Brzina i produktivnost
Magnetne stezne glave značajno skraćuju vrijeme postavljanja i zamjene zbog jednostavnog postavljanja i uklanjanja radnih komada. Držanje više delova istovremeno i omogućavanje bržih pomaka omogućavaju efikasnije procese obrade, čime se povećava produktivnost.
Svestranost i pristupačnost
Sa mogućnošću držanja radnih komada različitih dimenzija, magnetne stezne glave nude ogromnu svestranost. Njihov dizajn omogućava nesmetan pristup cijelom radnom komadu, olakšavajući potpunu i efikasnu obradu, što je posebno korisno u složenim operacijama glodanja.
Uniformisano držanje i smanjena šteta
Vršenjem ravnomjernog pritiska na radni komad, magnetne stezne glave osiguravaju konzistentne rezultate obrade i minimiziraju potencijalna oštećenja od mehaničkog stezanja. Ova karakteristika je od vitalnog značaja za rad sa radnim komadima osetljivim na pritisak, jer izbegava deformitete i održava integritet delova.
Energetska efikasnost i upravljanje toplinom
Stalne magnetne stezne glave ne zahtijevaju kontinuirano napajanje, stoga štede energiju. Štaviše, njihov rad stvara minimalnu toplinu, čime se smanjuju termička izobličenja u radnom komadu, čuva se točnost reza i produžava vijek trajanja alata.
Sigurnost i izdržljivost od nestanka struje
U slučaju nestanka struje, trajne magnetne stezne glave i dalje čvrsto drže radni predmet, pružajući dodatni sloj sigurnosti. Osim toga, s manje pokretnih dijelova od mehaničkih stezaljki, oni su izdržljiviji i zahtijevaju manje održavanja.
Poboljšano držanje za željezne komponente
Magnetne stezne glave su posebno korisne pri radu sa gvozdenim materijalima. Njihova snažna magnetna privlačnost osigurava pouzdano držanje rada, omogućavajući efikasniji proces obrade željeznih komponenti.
Pojednostavljeni radni tok u radionicama generalnih mašina
U općem okruženju u mašinskoj radnji, upotreba magnetnih steznih glava može pojednostaviti radni tok. Brzo podešavanje, u kombinaciji sa njihovom sposobnošću da bezbedno drže više delova odjednom, pojednostavljuje operaciju obrade metala i štedi dragoceno vreme.
Konzistentna sila stezanja
Magnetna stezna glava osigurava dosljednu silu stezanja po cijeloj površini radnog komada. Ovo rezultira ujednačenijim rezom, posebno vrijednim u aplikacijama za površinsko brušenje.
Povećani vijek trajanja alata
Smanjenje vibracija i stvaranje toplote tokom rada poboljšava kvalitet rezanja i produžava život reznih alata. To dovodi do dugoročne uštede i veće produktivnosti u glodalicama.
Najlakši način za mjerenje jačine magnetne stezne glave je gledanje na njenu N/cm² ili Njutn po kvadratnom centimetru. Ocjena N/cm² magnetne stezne glave koristi se za prikaz čvrstoće držanja magnetne stezne glave. Ova jedinica pokazuje koliku vučnu silu magnet može izvršiti za određenu površinu. Dakle, kada vidite magnetnu steznu glavu sa ocjenom od 50 N/cm², ona može djelovati silom od 50 Njutna za svaki kvadratni centimetar površine magneta.
Budući da magnetna stezna glava ima veliku površinu, lakše je procijeniti koliku silu djeluje na kvadratnom centimetru svoje površine. Stoga, kada ste zainteresirani za čvrstoću držanja magnetne stezne glave, morate pogledati njenu ocjenu N/cm².
Budući da u magnetnim steznim glavama ne postoje stezaljke, čvrstoća držanja je jedina stvar koja drži obradak na mjestu na magnetnoj steznoj glavi. Međutim, u većini aplikacija vam neće trebati magnetna stezna glava koja prelazi 100 N/cm². Snažna magnetna stezna glava ne samo da će biti skuplja, već će i crpiti više energije ako je elektromagnetna ili elektro-trajna. Dakle, usklađivanje sile držanja sa aplikacijom za upotrebu će vam dati najbolje rezultate.
Kako pravilno koristiti magnetnu steznu glavu?
Korištenje magnetne stezne glave je najprecizniji i najbrži način kvadriranja dijelova na brusilici. Magnet će zadržati radni komad bez izobličenja koje će biti uzrokovano mehaničkim stezanjem, dok je vrijeme otpuštanja/stezanja značajno smanjeno.
Da biste dobili najbolje rezultate iz kvadratnog bloka, ispravna postavka je od vitalnog značaja. Evo ključnih koraka u procesu.
1.Provjerite je li magnetna stezna glava na brusilici ravna i bez ureza.
2.Brusite prvu stranu vašeg radnog komada ravno.
3.Montirajte magnetni kvadratni blok (MSB) s prekidačem za uključivanje/isključivanje na desnoj strani i ojačanom šinom na lijevoj strani.
4.Postavite potporni blok blizu donjeg lijevog ugla MSB-a.
5.Volimo da koristimo blok sa zavrtnjem sa dugmetom na vrhu tako da deo leži na vrhu zavrtnja. Vijak vam omogućava da podesite visinu radnog komada tako da se proteže izvan vrha MSB-a.
6.Uključite magnetnu steznu glavu na brusilici
7.Da biste montirali radni komad, postavite stranu uzemljenja na MSB. Gurnite radni komad na šinu i dolje do bloka za podupiranje.
8.Uključite MSB.
9.Sameljite prvu stranu.
10.Isključite MSB.
11.Očistite i radni komad i MSB.
• Ovdje ne koristimo crijevo za zrak, kontaktnu površinu brišemo golom rukom.
12.Slijedite prethodne korake, postavljajući posljednju površinu tla uz šinu.
• Ovo će precizno poravnati dvije strane koje ste uzemljili na treću stranu sa koje ste locirali. Prilikom skidanja MSB-a iz brusilice, treba paziti da MSB ne klizi.
13.Nakon demagnetiziranja magneta za brusilicu površine, primijenite silu na vrh MSB-a da biste prekinuli preostali magnetizam i površinsku napetost.
14.Podignite MSB ravno prema gore.
15.Očistite i nauljite MSB.
Koliko dugo treba da traje moja magnetna glava?
Vaša magnetna stezna glava ne bi trebala izgubiti više od 1% svoje magnetske snage u periodu od 100 godina pod uvjetom da je specificirana i pravilno održavana. Postoji nekoliko stvari koje mogu uzrokovati da vaš magnet izgubi snagu
Toplota
Toplina iznad maksimalnog nivoa naznačenog za materijal magneta u vašem separatoru će smanjiti snagu magneta. Standardni materijal retkih zemalja iz mpi ima maksimalnu temperaturu od 176 stepeni f, a standardni keramički materijal ima maksimalnu temperaturu od 400 stepeni f. Materijali viših temperatura su dostupni i možda su korišćeni u vašem sistemu. Obratite se tvornici ako imate pitanja o tome koja je maksimalna temperatura za vaš sistem.
Uticaj
Oštri udari na magnet zbog fizičkog zlostavljanja ili rukovanja mogu dovesti do smanjenja snage magneta. Magnetni materijal unutar vašeg separatora je krhak i ovi udari mogu dovesti do lomova u materijalu, slabeći njegovu snagu.
Zavarivanje
Zavarivanje na ili oko magneta može dovesti do smanjenja performansi magneta. To može biti rezultat topline ili struje koja nastaje u procesu zavarivanja.
Ulazak tečnosti
Ako je vaše kućište magneta ugroženo, vlaga može ući u kućište magneta. To može dovesti do oksidacije materijala magneta što će na kraju dovesti do oslabljenog magnetnog sistema. Ako je kućište ugroženo, magnet također treba zamijeniti zbog sanitarnih razloga.
Gube li magnetne glave potenciju s vremenom?
Uobičajeno pitanje u industriji magnetnih stezaljki je mogu li se "trajni" magneti demagnetizirati ili izgubiti snagu. Dok magneti mogu izgubiti snagu tokom vremena, u nedostatku vanjskih utjecaja, industrijska magnetna legura bi hipotetički trebala ostati magnetna stotinama godina.
Međutim, magneti koji se koriste u stvarnim aplikacijama doživljavaju vanjske uvjete demagnetiziranja. Čak i djelomično demagnetizirani magnet može negativno utjecati na operativne performanse, što rezultira kvarovima na terenu.
Šta može demagnetizirati magnetnu steznu glavu?
Gubitak volumena:Najbolji način da se ukloni magnetno polje s magneta je uklanjanje mase. Ako se volumen magneta smanji, magnetsko polje će se također smanjiti ako ne bude potpuno iskorijenjeno. Ovo se može dogoditi kada se dio magneta odvoji od glavnog tijela magneta, međutim, češće nego ne, to se događa kroz koroziju. Obično je gubitak performansi zbog korozije ili lomljenja magneta očigledan i vidljiv čak i neuvježbanom oku.
visoka vrućina:Primjena topline na magnet uzrokuje da elektroni magneta plešu i prelaze u viša energetska stanja. To, zauzvrat, tjera elektrone u različita poravnanja. Pošto elektroni više nisu poravnati, magnetizam objekta će se smanjiti. Temperatura na kojoj se magnet demagnetizira poznata je kao Curie temperatura i može biti visoka i do 1390 stepeni Farenhajta u zavisnosti od materijala od kojih je magnet napravljen.
Obrnuto polje:Magnetno polje se može ukloniti s magneta primjenom obrnutog magnetskog polja na magnet. Ovo se može postići propuštanjem naizmjenične struje kroz naizmjeničnu struju kroz komponentu magneta.
Uticaj:Čak i ako se komadić ne ukloni iz magneta, značajna sila i dalje može izbaciti magnet iz magnetizacije. Udaranje magneta dovoljnom silom da uništi njegovo poravnanje sjevernog i južnog pola će natjerati magnet iz poravnanja. Svaka nasilna trauma može uzrokovati ovo, uključujući bušenje i udaranje alatom. Ako se zrna unutar magneta više ne postavljaju pravilno, magnet više neće ispravno funkcionirati.
vrijeme:Kao što smo ranije vidjeli, toplina može uzrokovati da magnet izgubi svoj magnetizam - to uključuje čak i blagu toplinu. To znači da nakon dužeg vremenskog perioda, čak i topline na sobnoj temperaturi mogu uzrokovati da magnet izgubi svoj magnetizam. Iako će za to trebati mnogo, mnogo duže od viših temperatura, na kraju će proraditi.
Kako odabrati magnetnu steznu glavu?
Vrsta metala i konfiguracija
Vrsta materijala će odrediti silu stezanja potrebnu od vaše magnetne stezne glave, jer neki materijali imaju manju magnetnu permeabilnost što može utjecati na držanje. Tanji materijali manje upijaju magnetni tok.
Put fluksa unutar radnog komada je polukrug od središta stupa za steznu glavu do centra sljedećeg, ako je radni komad tanji od radijusa neće moći apsorbirati cijeli tok i dio će proći kroz .
Povlačenje je niže nego kod radnog komada u kojem je sav fluks apsorbovan, što znači da je držanje veće.
Da bi se stvorilo sigurno držanje na tankom radnom komadu, radijus magnetskog fluksa i korak polova moraju biti smanjeni, postoje dvije tradicionalne metode koje se koriste da se to postigne.
Stezne glave sa finim stubovima ili indukovane stezne glave. Ovo su stezne glave koje su idealnije za male tanke obratke, iako se mogu koristiti za držanje većih obradaka samo za površinsko brušenje.
Površina radnog komada
Što je manja površina na raspolaganju znači manje kontakta sa magnetom, čime se smanjuje ukupna sposobnost držanja.
Air Gaps
Svaki pojedinačni zračni razmak između radnog komada i magnetne površine će smanjiti ukupnu učinkovitost držanja, kako bi se osiguralo maksimalno magnetsko držanje važno je osigurati da se zračni razmaci svedu na minimum.
Termičku obradu
Toplinska obrada materijala utiče na njegovu strukturu i sposobnost da apsorbuje fluks.
Očvrsli materijali neće lako apsorbirati fluks i mogu zadržati određeni magnetizam kada je stezna glava isključena, što može otežati uklanjanje radnog komada iz stezne glave.
Naša fabrika
Shanghai Huaigong Magnetic Industry Group Co., Ltd. je vodeće visokotehnološko poduzeće sa sjedištem u istočnoj Kini, specijalizirano za proizvodnju elektromagnetne opreme za stezne glave. Naša kompanija je posvećena svakom aspektu industrije elektromagnetnih stezaljki, od istraživanja i razvoja do proizvodnje, prodaje i postprodajnih usluga.
U Huaigong Magnetics-u nudimo sveobuhvatan asortiman proizvoda uključujući elektromagnetne stezne glave, stezne glave s trajnim magnetima, električne stezne glave s trajnim magnetima, elektromagnete za podizanje, demagnetizatore, podizače permanentnih magneta, visokotemperaturne elektromagnetne stezne glave, sredstva za uklanjanje željeza i još mnogo toga. Sa našom raznolikom linijom proizvoda, opremljeni smo da zadovoljimo jedinstvene zahtjeve različitih kupaca.
Podržan najnaprednijim proizvodnim pogonima, opremom i standardiziranim kancelarijskim prostorom u Kini, naš vrhunski proizvodni pogon osigurava najviše standarde kvaliteta i efikasnost u svakom aspektu našeg poslovanja.
Ultimate FAQ vodič za magnetnu steznu glavu
P: Kako koristiti magnetnu steznu glavu?
· Prvu stranu radnog komada izbrusiti ravno.
· Montirajte magnetni kvadratni blok (MSB) sa prekidačem za uključivanje/isključivanje na desnoj strani i ojačanom šinom na lijevoj strani.
P: Koja je svrha magnetne stezne glave?
P: Na čemu se najčešće koriste magnetne stezne glave?
P: Kako rade permanentne magnetne stezne glave?
P: Koji faktori utiču na snagu magnetne stezne glave?
P: Koliko je jaka magnetna stezna glava?
P: Možete li koristiti magnetnu steznu glavu na mlinu?
P: Uključujete ili isključujete magnetnu steznu glavu?
P: Kako se obojeni metali drže u magnetnoj stezi?
P: Koje su dvije glavne vrste magnetnih stezaljki?
P: Šta stvara magnetsko polje u trajnom magnetnom steznom glavom?
P: Kako se prave magnetne stezne glave?
P: Koja je razlika između finog stupa i standardne magnetne stezne glave?
P: Kako održavati magnetnu steznu glavu?
P: Možete li koristiti magnetnu steznu glavu na mlinu?
P: Koja je ženska strana magnetne stezne glave?
P: Kako koristiti magnetnu steznu glavu?
Brusite prvu stranu vašeg radnog komada ravno.
Montirajte magnetni kvadratni blok (MSB) s prekidačem za uključivanje/isključivanje na desnoj strani i ojačanom šinom na lijevoj strani.
P: Koji je princip magnetne stezne glave?
P: Kako magnetne stezne glave drže radne predmete?
P: Kako odabrati magnetnu steznu glavu?
2. Površina radnog komada. Što je manja površina na raspolaganju znači manje kontakta sa magnetom, čime se smanjuje ukupna sposobnost držanja.
3. Vazdušni otvori. Svaki pojedinačni zračni razmak između radnog komada i magnetne površine će smanjiti ukupnu učinkovitost držanja.
4. Toplinska obrada. Toplinska obrada materijala utiče na njegovu strukturu i sposobnost da apsorbuje fluks.